Mat héijer Produktiounseffizienzmaschinn, Sënnermaschinn mat der Haltbarkeetskops, déi den Eash net ënnerstëtzen, ass e wichtege Standuert, déi e wichtege Standuert warrattéiert ass e wichtege Schrëtt. Cr20Mn14Si2N. The outline dimensions of the grate strip casting are 70 mm high, 40 mm wide and 800 mm long, and the casting blank mass is 19 kg. Casting technology requires full processing, no casting defects are allowed on the working surface, and high production efficiency is required. It can be seen that although the structure of grate strip casting ass einfach, et huet héich Ufuerderunge fir Produktiouns Technologie a Casting Technologie.
D'Produktioun vum GATTING STRESS VUN EPC BARDINGS OP DER AFFICHTEGUNG AN EREMPT AN Original Prozess fir d'Produktiounspersoun ze schätzen, fir d'Produktiounskrate fir d'Produktiounszoustand ze schieden, sou wéi och d'Produktiounsformen am Original Moduse fir d'Erbriechen am Original Mode fir d'Produktiounsziedelen ze optiméiert, fir de Goss d'Produktiounsprozess vun der Gratinger op Basis vu virsiichteger Analung vum Originale Prozess ze verbesseren Prozess .
Original Prozess an Produktiounsstatus
1 {{1} 1}}} mm laang, {{4 {{2} {800 mm infeptéiert vun der Casting, an all Cluster produzéiert 12 Modeller .} MPA wärend dem Drock, an den Drock, an der Drock ass d'Temperatur vum Cash-0.055}}}}}-0.055} {{{{{{{{{{}}}}}}}}} {{{{{{{{{{{{{{11}
1.2 Original Prozess Charakteristiken a Casting Qualitéit
1.2.1 Charakteristike vum Original Prozess
Et ginn zwou Riser am Goss am Original Prozess .} d'Mete vun engem Risiko ass, an den Original ass d'Erntegung {{{{{{{1 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{faarweg ass et ëm zwee Risiko ginn, déi et zwee Strécker am Griff am Originalprozess . ass d'Metallfluebe vun engem Gromptioun ass Deel . wéinst dem schlechten Ausdrock vun der kaler Risiko fir 12 Stécker Cluster an enger Këscht ze produzéieren an nëmmen eng Ernärungsstand ze begruewen, sou datt dëst Futtballstand net onerlaabt ass, sou datt dëst Futter Distanz ass, sou datt dëst Ernierungsprozess net onerlaabt ass, déi relativ grouss sinn {{{6} Box ass onverständlech . de Raum vun der Sandkëscht ass net effektiv benotzt, an d'Produktiounseffizienz ass ze niddreg {9 {.
1.2.2 Casting Qualitéit
1) Castings mat Slasen a Sandclusion Mängel sinn voll veraarbechtend Deeler, déi méi héich Casting Metal Flëssegkeet froe gëtt, awer wéinst der Benotzung vun der Gebrauch vun der Këscht Gruppe gepübt, sou datt d'Stäerkte passéiere ass net genuch, ass net staark, déi net staark ass, soubal d'Stäerkte net staark ass, gëtt net staark, déi {{{{{{{{{{{{{} Gürtel, déi aus de Grompruppe fëllt, da gëtt d'Gebrauch vun der Gebrauch vun der Gebrauch vun der Stadgrupp oder engem Gebrauch vun der Stad Groupe "gehéiert Mutschten déi verdriwwen; Zousätzlech, am Casting Prozess, well den eigentlechen Notzung vun der Casting ass net berécksiichtegt, déi tatsächlech Aarbechtsmetzungen vun der Casting a Sand vun der Casting Positioun, awer d'Aarbechtszäit, awer d'Aarbechtszäit ass net erlaabt
2) geklappt Pore erschéngen op der Uewerfläch vun der Castings ., déi d'Form vun den Mängel net geprägt gëtt, datt d'Waasserdamper vun der Beschäftegung sinn Form vu stomatal Mängel gëtt an der Figur ugewisen 4.
2. Prozess Optimiséierung an Applikatioun Effekt
2.1 Prozess Optimiséierung
Geméiss d'Problemer an der aktueller Produktioun an de Grond fir Schrott, de Casting Prozess vun der Gate Sträif gouf optimiséiert .}
2.1.1 Verbesserung vum Pitch
In order to increase the stability of the process, the design of casting pouring riser is changed. The original two risers are moved closer to the middle of the casting length direction. According to the calculation of feeding distance, the center of the riser is 260 mm away from both ends of the casting, and the feeding can be achieved in place. There are three grate bars across one Risiko . . }X mm .}} De Modelkoup huet dräi Schichten, an d'Distanz tëscht all Schicht 60 mm {{14.
2.1.2 Defekt Kontroll
1) Fir datt d'Singag an de Wee Indicusioun an d'Ausso vum Cast war erofgaang fir drënner Positioun fir d'Qualitéit vum ze garantéieren; Mat der Grupp ausserhalb vun der Këscht ausserhalb vun der Këscht benotzt, fir de Model Luucht nom Cooking ze garantéieren, fir déi schwaach Deeler vun der Beschichtung vun der Plooschter, Sand Trap, Sand Trap Mängel; De Faum Sprue Cup gëtt benotzt . wann d'Spréngerstécker reift, da sollt d'Spreing erëm gebraucht ginn} wann Dir d'Këscht ass, zréckgezunn ass d'Briecher vum Perbe Coupe an der Sprue {{{}}
2) Stomata
Wat ass noutwendeg stierft streng aus dem Aspekter vum Aspekter fir d'Kompensitiv ze kontrolléieren, an all Produktioun sëchegréischt wann d'Tankbarkeet ass de Comptoé, de Comptoffer, de Comptoffer ze trainéieren. De Kompentaz ass net méi virgesinn, déi d'Operatioun vun der Moizem verbënnt ass. Fonnt .
2.2 Applikatioun Effekt
D'Original Arrangement vu wäisse Schimmel féiert zu niddereg Usiffizéierung vu Sandbox .} zwee méi Schichten vun 36 Wahlrägung, déi an der Afterbréngung vun 2 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{5.}}}}}}}. vun der Casting 5 5, anstatt den Erkierzung vun der Castiséierung, méi wéi 5%.}} eropgaang ass, ass och d'Käschte vun der Käschte vun der Käschten, ass och vun de Käschte vun de Kapp, an de Käschten, ass och Zäit vu klenge Batchproduktioun, datt d'Käschte vun der Käschte vun de Kappe reduzéiert gëtt. Kee schrumpft Huelraum, schrumpft Porositéit, Slasen, Sand an aner Mängel goufen no der Casting Veraarbechtung fonnt .}
3 Konklusioun
1) andeems de Casting Prozess optimiséieren, ass d'Casting d'Produktiounseffizienz verbessert an d'Produktiounskäschte reduzéiert {1.
2) Wäiss dréchen a Appriffung, ass ganz wichteg, et muss dréchnen, mussen d'Entrenzung vum Waasserdampan benotzen.
3) d'Schold ausserhalb vun der Këscht kann de Mängel vum Schued vun der Bonding Plaz an de Sand {{1} opzeechnen
4) Den Optimiséierte Prozess gouf ugeholl an an der Fabréck gefördert an huet d'Massproduktiounsproduktioun bewisen, datt de Prozess stabil Leeschtung an zouverléisseg Produktqualitéit {{1}
